国内减速步进电机严重依赖进口企业怎样突破瓶颈

根据专业的统计数据显示，我国现阶段减速步进电机市场需求依然依赖进口。2016年第一季度的四个大型减速机招标项目，招标业主大多分布在辽宁、河南与上海三个地方。但这些项目的中标商主要是以德国与英国为首的国外制造商。

减速步进电机

从国际招标数据中，可以看出外资方的优势巨大，相反国内大多数企业只具备零件生产能力，这样导致了国产企业难以适应电机市场需要，自然也就无法获得高额利润现象。减速机无论是轴、轴承、或是齿轮，它们用的钢材质量对设备的整体性能的影响非常大。所以我国高档钢材的生产能力也制约着国产减速机的发展。
通过对比以上数据你会不难发现，国内外减速机产品工艺相比还是存在较大的差距，普遍以齿轮、蜗杆传动等问题为主。另外就是产品材料以及工艺水平还存在许多不足，在大型的减速机问题上更加突出，直接影响了设备的使用寿命。目前我国的大型减速机几乎是从国外进口，主要以德国、丹麦与日本等地为主。因为在国内传动理论、工艺水平与材料品质方面并没有很好的突破，也没有将传递功率大、传动比大等基本问题从根本上解决。
在现代机械中的减速机应用极为广泛，它在原动机与工作机或者是执行机构间，起到匹配转速与传递转矩的作用。减速机在20世纪70－80年代，其技术得到了极大的发展，并且其与新技术革命的发展紧密结合。其按用途可分为通用减速机与专用减速机两大类，两者的设计制造与使用特点都不尽相同。
现今电机市场上减速机的类别、品种、型式多种多样，已制定国标的减速机就有40余种。目前世界各国所用系数基本相同，而我国许多标准样本没有反映出启动系数和可靠度两个系数，但对比自身的工况要求与减速机的性能特点，国外产品选型一般都留有较大的富裕量，相当于考虑到了这两个方面，在安全可靠性能方面明显优于国内产品，国内企业形势严峻，技术问题亟待解决。
近几年我国在机械上的发展水平神速，减速机已是大型机械制造工厂的必需产品，这就意味大型减速机在我国需求会明显上升。但在大型减速机方面，国内企业在国内的国际招标中，不论技术亦或是工艺水平现阶段都处于下风，导致我国需要的减速机极度依靠进口。
机械制造领域中传动设备是重要组成部分，更是国家制造业的基础，一旦该领域失去竞争优势，那我国机械制造业将全面受制于外资。国内企业应该警惕，积极引进国外先进技术或者加快自主研发的步伐才是上上乘的选择。
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国内减速步进电机严重依赖进口 企业怎样突破瓶颈

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