直线步进电机的使用寿命取决于电机的使用寿命和丝杠传动部分的损耗，市场上配件的精度和质量参差不齐。正常情况下，运控贯通式直线电机可完成多达2千万次的运行周期，而运控螺母驱动式电机可提供长达25，000小时运行寿命。电机最终的疲劳和综合寿命由每个用户的具体应用情况决定。
连续工作制: 在额定电压下连续运行电机。
25%工作制: 在L/R驱动上以双倍的额定电压运行电机，电机通电时间大约为25%。电机产生的输出力矩比在额定电压下运行大约要多60%。注意，工作周期与施加在电机上的负载无关。
寿命: 直线电机的寿命为电机能在指定的负载下运动，并维持步进精确度的循环次数。旋转电机的寿命为工作小时数
一个运动周期: 直线电机的一个运行周期包括伸出以及缩回到初始位置的整个动作。
对于如何选择适当的电机并确保其拥有最长的寿命，这里有一些通用的准则，但最终，如要在给一个给定的系统中确定步进电机的性能，最好在“现场条件”下，或在尽可能类似的现场的条件下进行组装测试。
由于
步进电机没有电刷所产生的磨损，起寿命通常超过系统中的其他机械零件，步进电机若失效，一般来说是由于一些机械零件失效而引起的，螺杆/螺母接合处及轴承是首先会产生疲劳失效的零件，而工作力矩或推力以及工作环境也会影响这些零件的寿命。
如果电机在起额定力矩或推力，或接近其额定力矩或推力下运行，则其寿命将受到影响，运控的测试表明电机寿命随工作负载的降低而呈指数增加，一般而言，电机应设计成在其最大承载能力的40%-60%下运行，一些环境因素，如高湿度，暴露于苛性化学制品中，大量的污垢以及热量，都会影响电机的寿命，组装中的一些机械因素，如直线电机中轴的侧向负载或旋转电机中的不平衡负载，安装过程的不同心，或者频繁正反转而没有加减速过程，都将对电机寿命造成不利影响。
如果在短时工作制下使用电机，并向电机施加较高的电压，则通电时间应保证其温升不超过电机的最大温升限制，如果电机没有足够的断电时间，将会产生太多的热量，以至绕组过热，最终导致电机失效。
设计一个能将这些因素降低到最小的系统将确保电机的最大寿命，将寿命最大化的第一步是选择一个安全系数为2或更大的电机，第二步是通过将侧向负载，不平衡的负载和冲击载荷降低到最小来保证系数具有良好的机械性能，另外，系统应配备散热系统，如果系统中存在苛性化学品，则必须对电机和其他所有零件加以防护，最后，在“现场条件”下测试电机及其组件可确保应用适当。
如果遵守了这些准则，运控直线电机，将在广泛的领域内为您提供可靠的操作。如果用户在设计上需要帮助，运控将帮助您在我们的电机上获得最长寿命和最佳的性能。
